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試驗鑄鐵工作臺熱處理過程:普通灰口鑄鐵(球墨鑄件)表面或薄壁處在鑄造過程中因冷速度過快出現白口,試驗鑄鐵工作臺無法切削加工。為試驗鑄鐵工作臺白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880~900℃),并保溫1~2h(若鑄鐵Si含量高,時間可短)進行退火,滲碳體分為石墨,再將試驗鑄鐵工作臺緩慢冷至400℃-500℃出爐空冷。在試驗鑄鐵工作臺溫度700-780℃,即共析溫度附近不宜冷速太慢,以便滲碳體過多的轉變為石墨,降低了試驗鑄鐵工作臺強度。
低壓鑄造是將液態合金在壓力作用下由下而上壓入鑄型型腔,并在壓力作用下凝固獲得鑄鐵試驗平臺的鑄造方法。密封的坩堝內通入干燥的壓縮空氣或惰性氣體,借助于作用于金屬液面上的壓力,使金屬液沿升液管自下而上通過澆道平穩地充滿鑄型,充型壓力一般為20~60kPa。當鑄鐵試驗平臺凝固后,解除液面上的氣體壓力,使升液管和澆道中沒有凝固的金屬液靠自重流同坩堝中,然后打開鑄型,取出鑄鐵試驗平臺。
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